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7月27日，《證券日報》社主辦的“2023清潔能源科技資本論壇”在北京舉辦。協鑫科技助理副總裁宋昊在主題演講中描繪了中國光伏的過去、現在和未來，以及作為中國光伏行業發展的親歷者，協鑫科技所扮演的角色。

回顧過去，本世紀初光伏行業被引入中國，光伏行業與中國制造實現了結合，兩者結合所迸發出的產業活力對推動整個光伏行業產生了巨大的作用。然而事實上，光伏行業與中國發展的結合在起初受到了不少質疑。“例如，我國光伏行業曾具有‘兩頭在外’的特點，即原材料在外、市場在外。”宋昊在演講中表示。

面對困難，協鑫科技從2009年開始引入冷氫化生產工藝，將多晶硅環節單位電耗從原來的150度/公斤以上，下降至約60度/公斤，推動了冷氫化工藝成為全行業通用工藝。之后協鑫科技再次突破冷氫化，2011年變成全球最大的多晶硅生產企業，中國的多晶硅片推動了整個行業成本的快速下行。之后由于金剛線切割帶來的成本大幅下降，疊加PERC電池工藝的效率大幅提升，單晶硅片及PERC電池技術開始普及。從光伏行業進入中國一直到PERC電池的全面普及，這個過程推動了全球范圍內的光伏平價上網。

視線拉回到現在，宋昊談到，光伏行業正在發生的兩件事情，其一是FBR（硅烷流化床法）顆粒硅，進一步在綜合能耗、效率上推動了整個行業的發展；其二是電池工藝開始從P型向N型轉移。宋昊介紹：“顆粒硅技術將整個行業單位多晶硅電耗從大約60度電/公斤，降低到15度電/公斤以內。其次，因為顆粒硅本身從形態上也發生了變化，從物理形態上給未來的自動化生產帶來了更多可能性。”

對于顆粒硅的優勢，宋昊認為，顆粒硅成本低是最表象最基礎的競爭優勢，顆粒硅從碳足跡上帶來的貢獻和影響其實更大。用經濟數據進行衡量，如果使用去年顆粒硅的生產量進行計算，自愿減排協議的交易價格進行測算，顆粒硅所帶來的經濟收益實際上大于減少的行業成本。

放眼未來，協鑫科技也為光伏行業發展做了很多準備。宋昊介紹：“協鑫科技正在做兩件事，其一是CCZ（連續提拉法）應用，因為顆粒硅的形態變化提供了更多的技術可能性，所以協鑫科技在拉晶環節上做了更多的研發；其二是鈣鈦礦的研發，相對于晶硅，鈣鈦礦可以節約很大一部分材料成本，并且在效率與便攜性能上有較大的優勢，所以無論是學術界還是從產業界，都認為鈣鈦礦是一個明確的發展方向。協鑫科技現已經將鈣鈦礦16%以上的量產效率，今年在100MW的中試線上大概率可以看到18%以上轉換效率的1米×2米甚至更大尺寸的鈣鈦礦的組件。”

宋昊表示，回顧過去兩年，協鑫科技實際上實現了三個突破：模塊化迅速成型、品格快速提升、降本增效，而協鑫科技始終認為“科學技術是第一能源”。

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